近年来,随着新能源汽车动力电池、储能电池以及消费电子电池需求不断增长,作为绿色发展重要支柱之一的全球电池行业快速发展,并保持稳步增长态势。
长期以来,锂电池在数字设备、物联网(IoT)设备等众多电子产品中发挥着至关重要的作用。由于锂电池已经成为消费电子和移动设备不可或缺的核心部件,因此保障锂电池的安全性与可靠性尤为重要。为实现这一目标,锂电池需要满足一系列重要认证要求,以确保其能够安全、有效地运行。
MOTOMA电池严格按照各项安全要求生产,并已获得多项相关认证,让用户能够更加放心地使用我们的锂电池产品。

高安全锂离子电池制造
锂电池主要安全认证包括:
锂电池UN38.3认证
UN38.3测试是保障锂电池航空和海运安全的重要强制性测试。该测试主要评估锂电池运输过程中的安全性能,以防止发生起火、爆炸等安全事故。

锂离子电池认证
材料安全数据表(MSDS)
MSDS又称化学品安全信息表,是一份全面说明化学品安全性和潜在危害的文件,其中也包括锂电池相关信息。对于制造商和用户而言,它是保障产品安全生产和安全使用的重要资料。
UL认证
UL认证由Underwriters Laboratories颁发,通过对耐火性能、化学物质泄漏防护和电气性能等进行综合测试,确认锂电池是否符合严格的安全标准。
CE认证
CE标志表示产品符合欧洲法律规定的安全、健康和环境保护要求,包括相关安全及性能测试。由于不同产品适用标准可能存在差异,因此部分制造商在满足相关要求时可能面临一定挑战。
IEC/EN 62133标准
IEC 62133由国际电工委员会(IEC)制定,是锂离子电池领域重要的全球性标准之一,同时也是IECEE-CB认证的重要基础。
RoHS符合性
RoHS即有害物质限制标准,通过限制铅、汞、镉等有害物质的使用,对电气和电子产品所采用的材料与制造工艺进行规范,从而保护人体健康与环境。
FCC认证
对于具备无线通信功能的锂电池,通常需要满足FCC认证要求,以确保产品不会对其他电子设备造成电磁干扰。
其他认证: KC、NOM、BIS、SII、PSE
针对不同国家和市场,还可能需要相应的认证,例如韩国KC认证、墨西哥NOM认证、印度BIS认证、以色列SII认证以及日本PSE认证等。
为了确保电池设计符合安全标准,需要进行全面的测试和评估。制造商必须确保锂电池设计满足相关安全规范,从而提升消费者与行业对产品的信心。在设计过程中,需要综合考虑化学物质密封、热管理、机械结构完整性以及电气性能等因素。

MOTOMA测试实验室
MOTOMA电池按照多项安全标准进行严格测试,包括但不限于以下项目:
1. 高度模拟测试:
目的: 评估电池在模拟高海拔环境下的性能,并验证其在低气压条件下能否正常工作。
方法: 将电池放置于低气压环境中,通常压力 ≤11.6 kPa,并在20±5℃条件下存放至少6小时。观察是否出现泄漏、放气、解体、破裂或燃烧等情况。
2. 热测试:
目的: 评估电池在高温及低温环境下的性能,并验证其在极端温度条件下能否正常工作。
方法: 分别在72±2℃和-40±2℃下进行高低温冲击测试。电池在极端温度下保持时间为 ≥6h,温度转换时间 ≤30min,共进行10次冲击,并在室温(20±5℃)下存放24h。整个测试周期至少为一周。
3. 振动测试:
目的: 测试电池在振动环境中的耐久性,并验证其在运输或使用过程中承受振动后是否能够保持完好。
方法: 在规定频率范围内进行对数扫频正弦振动测试,从7Hz逐步提高到200Hz,并在特定振幅条件下持续振动。

MOTOMA半成品测试
4. 冲击测试:
目的: 评估电池受到外部冲击时的稳定性,并验证其能否承受冲击而不发生损坏。
方法: 对电池施加规定的半正弦波冲击,例如150g、6ms或50g、11ms,并在不同安装方向上进行多次冲击,随后观察电池表面温度和外观损伤情况。
5. 外部短路测试:
目的: 测试电池在短路条件下的安全性,并验证其在短路情况下能否保持稳定。
方法: 在规定温度条件下,例如55±2℃,对电池进行外部短路,并持续观察,直至电池温度恢复至指定温度并保持1小时。

MOTOMA测试实验室
6. 碰撞测试:
目的: 评估电池受到碰撞时的安全性,并验证其在碰撞条件下是否能够保持稳定。
方法: 从指定高度将重物落到电池上,并观察电池表面温度及外观损伤情况。
7. 过充测试:
目的: 测试电池在过充条件下的安全性,并验证其稳定性。
方法: 对电池进行过充处理,通常在最大持续充电电流的2倍以及最大充电电压的2倍条件下持续充电24小时。
8. 强制放电测试:
目的: 测试电池在强制放电条件下的安全性,并验证其稳定性。
方法: 将电池连接至直流电源,并按照最大放电电流进行强制放电。
9. 循环寿命测试:
目的: 评估电池循环寿命及充放电性能,并验证经过多次充放电循环后的性能稳定性。
方法: 对电池进行多次循环充放电测试,并记录每次循环中的充放电容量及电压变化。

MOTOMA测试实验室
10. 内阻测试:
目的: 评估电池内阻,并验证电池内部结构和材料质量以及性能稳定性。
方法: 使用专用测试设备,在不同充放电状态下测量电池内阻。
11. 安全保护装置测试:
目的: 评估保险丝、保护电路等安全保护装置的有效性,确保发生异常情况时能够及时切断电路、防止危险。
方法: 模拟过充、过放、短路等多种异常情况,并观察安全保护装置的响应和动作情况。

MOTOMA电池装配线采用激光焊接技术。
12. 温度特性测试:
目的: 评估电池在不同温度条件下的性能,并验证其在极端温度环境中的可靠性。
方法: 将电池放置于高温、低温等不同温度环境中,并测试其充放电性能和稳定性。
13. 自放电测试:
目的: 评估电池储存期间的自放电率,并验证电池在长时间不使用情况下保持容量的能力。
方法: 将电池完全充满电后放置一段时间,并定期测量其自放电率。
14. 针刺测试:
目的: 评估电池抵抗外部物体刺穿的能力,并测试受到外力刺穿后的安全性能,从而预防潜在安全风险。
方法: 使用标准化针具以一定速度对锂电池表面施加作用力,模拟外部物体刺穿情况。记录施加力度、刺穿深度以及电池反应,包括泄漏、放气、解体或破裂等情况。
这些测试旨在全面评估锂电池在不同环境条件下的安全性和稳定性,确保产品能够安全可靠地运行。
MOTOMA提供高品质产品。